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人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上，更為...

用軋制方法生產(chǎn)絲杠的回轉(zhuǎn)成形工藝，用于生產(chǎn)帶螺紋的桿件，也叫螺紋軋制。在軋制時，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥作用下，逐漸產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺紋的長桿—絲杠。絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統(tǒng)的車削方法相比，具有生產(chǎn)率高、節(jié)...

  滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質(zhì)進入，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。
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滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，因具上述特性，滾珠螺桿已成為近來精密科技產(chǎn)業(yè)及精密機械產(chǎn)業(yè)的定位及測量系統(tǒng)上的重要零組件之一。
滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及回流管所構(gòu)成的，...

超高速磨削加工中，對砂輪破碎及磨損狀態(tài)的監(jiān)測非常重要，砂輪與工件和修整輪的對刀精度直接影響尺寸精度和修整質(zhì)量。因此，在線智能監(jiān)測是保證超高速磨削加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素。利用磨削過程中產(chǎn)生的各種聲發(fā)射源，如砂輪與工件彈性接觸、接合劑破裂、...

1.絲杠攻絲和套扣
攻絲和套扣是應用較廣的螺紋加工方法。對于小尺寸的內(nèi)螺紋，攻絲幾乎是weiyi有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中，可以用手用絲錐手工攻絲;當批量較大時，則應在車床、鉆床或攻絲機上用機用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過16 ...

滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應用來進行調(diào)整，以達到預期性能，同時將成本控制在zui低限度。在某些情...

滑動絲桿導軌需要常常光滑。導軌光滑的意圖是減少沖突阻力和沖突磨損，以避免低速匍匐和下降高溫時的溫升。因而導軌的光滑很重要。關于滑動導軌，采用光滑油光滑;而翻滾導軌，則光滑油或許光滑脂均可。導軌的油光滑通常采用主動光滑，咱們在操作運用中要注意...

1、高精度的保證 ：滾珠絲桿副是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
2、微進給可能滾珠絲桿副由于是利...

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。
如測量絲杠的百分表...